Tin tức

1. Màng bảo vệ PE cần đáp ứng những điều kiện nào để được coi là tốt?

Loại màng bảo vệ PE nào được coi là tốt? Câu hỏi này, xét từ góc độ cơ bản, đề cập đến các yêu cầu và điều kiện cơ bản mà loại màng bảo vệ này cần đáp ứng để có thể sử dụng hiệu quả. Do đó, câu trả lời là:

Điều kiện 1: Lớp keo của màng bảo vệ có độ bám dính tốt, dễ bóc và dán, không để lại cặn.

Điều kiện 2: Sau khi thay đổi thời gian, sự gia tăng lực bóc tách nhỏ hơn.

Điều kiện 3: Ngay cả khi tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, sản phẩm vẫn đảm bảo tuổi thọ từ sáu tháng đến một năm.

Điều kiện 4: Ngay cả khi được bảo quản hơn một năm, chất lượng của sản phẩm cũng không thay đổi.

Điều kiện 5: Sản phẩm sẽ không gây ô nhiễm môi trường, không bị ăn mòn và không dễ bị biến đổi hóa học. Ngoài ra, các đặc tính cơ học cũng được duy trì tốt.

2. Lõi của màng bảo vệ PE được làm từ vật liệu gì? Ngoài ra, có loại màng bảo vệ đặc biệt nào dành cho thép không gỉ PE không?

Lõi cuộn ở giữa màng bảo vệ PE được làm từ PE, và có hai loại: ống mới và ống làm từ vật liệu tái chế. Do đó, chúng không giống nhau về giá cả. Đối với câu hỏi 2, câu trả lời là có, tức là trong màng bảo vệ PE, có một loại màng bảo vệ đặc biệt dành cho thép không gỉ PE.

3. Sau khi dán màng bảo vệ PE, các đốm trắng xuất hiện trên màng. Nguyên nhân là gì?

Đối với màng bảo vệ PE, nếu xuất hiện các đốm trắng sau khi dán keo, thì nguyên nhân cụ thể là do sự tồn tại của các hạt keo, hoặc nhiệt độ nung không đều. Ngoài ra, cũng có thể có vấn đề với đầu phủ. Do đó, cần phải điều tra từng nguyên nhân một để tìm ra nguyên nhân thực sự và giải quyết vấn đề một cách hiệu quả. Hơn nữa, đây là vấn đề về chất lượng sản phẩm và cần được chú ý.

1. Các lô mực khác nhau được thêm vào mục tiêu kiểm tra kích thước hạt và được kiểm soát chặt chẽ, đặc biệt là những lô có kích thước hạt và kích thước hạt của loại mực đáy đầy đủ nằm ngoài phạm vi tiêu chuẩn sẽ không được lựa chọn; hãy chọn nhà cung cấp xuất sắc và ổn định.

2. Sử dụng keo chuyên dụng cho màng bảo vệ điện tử. Keo chuyên dụng cho màng bảo vệ điện tử có sức căng bề mặt thấp hơn, và hiệu quả phủ và trải đều trên bề mặt lớp keo tốt hơn đáng kể so với các loại keo thông thường. Việc kiểm soát độ phẳng của lớp keo rất dễ dàng khi sử dụng keo chuyên dụng, và nó tạo điều kiện phủ lý tưởng. Chỉ riêng về điều kiện phủ keo, việc sử dụng keo điện tử có thể loại bỏ khả năng xuất hiện các đốm trắng.

3. Có một mối quan hệ tương quan nhất định giữa độ nhớt của keo và số lượng đường kẻ trên trục lăn màn hình. Nếu khoảng tương quan quá lớn, điều kiện phủ keo sẽ bị ảnh hưởng, và hiện tượng xuất hiện "vết trắng" sẽ nghiêm trọng hơn.

4. Chọn phương pháp dán màng bảo vệ điện tử. Công nghệ phủ thường được sử dụng là dán màng in (bề mặt mực). Ở đây, một phương pháp phủ đặc biệt được sử dụng để tránh vấn đề thấm mực không đều bởi etyl este, đồng thời, lớp keo phủ có thể bao phủ bề mặt lớp keo một cách đầy đủ và đồng đều, giúp loại bỏ các đốm trắng một cách hiệu quả. Tuy nhiên, công nghệ này có những hạn chế lớn. Thứ nhất, nó chỉ giới hạn ở vật liệu composite VMPET, trong khi các màng bảo vệ điện tử khác sẽ bị kéo giãn và biến dạng dưới tác động của lực căng và nhiệt trong lò nung; thứ hai, chúng sẽ làm giảm độ bền bóc tách.

5. Các công ty sản xuất bao bì mềm phải tuân thủ các hướng dẫn vệ sinh định kỳ cho trục lăn phủ và nắm vững các phương pháp vệ sinh chính xác cho trục lăn phủ. Khi sản xuất màng in nền trắng hoàn toàn hoặc nền sáng, cần chú ý đến hai điểm. Thứ nhất, lưỡi gạt mực, trục lăn phủ và trục lăn làm phẳng phải được làm sạch hoàn toàn trước khi sản xuất.

6. Lớp keo phải khô hoàn toàn. Vì tính chất chắn của lớp mạ nhôm tốt hơn, nếu lớp keo trong màng composite không khô hoàn toàn, thì sau khi màng composite được đưa vào phòng ủ, một lượng lớn dung môi dư cần được giải phóng nhanh chóng, và dưới lớp chắn của màng bảo vệ điện tử, chắc chắn sẽ hình thành các bọt khí. Thậm chí có thể xuất hiện hiện tượng không có đốm trắng khi máy tắt, nhưng lại xuất hiện đốm trắng sau khi đóng rắn.